鍛鋼閥門如何自檢自查？

您知道鍛鋼閥門常見故障后的處理辦法嗎？

鍛鋼閥門是應用于石油、化工、冶金、機械、船舶、電力和軍工等工業(yè)管道上，有三種閥蓋設(shè)計形式，引進其裝置配套及重點工程建設(shè)上，深受用戶的信賴。

1、鍛鋼閥門主要適用介質(zhì)有水蒸汽、油品、硝酸等腐蝕性介質(zhì)，介質(zhì)在活動的時候容易對鍛鋼閥門的密封面產(chǎn)生磨損、沖洗、氣蝕的后果，因此需要其密封面質(zhì)量方面一定要加工好，在介質(zhì)沖蝕和化學沖蝕的交替作用下能正常運行；

2、需要注意鍛鋼閥門的排污與絲堵泄壓問題，在閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，所以需要在注脂時要新型行排污泄壓，這樣的好處是利于注脂工作的順利；

3、在鍛鋼閥門開啟,關(guān)閉時,如果不能達到上下壓力平衡,會使閥門操作不方便，為了使其能正常工作，需要使上下壓力平衡，讓其平穩(wěn)輕捷的工作。

鍛鋼閥門傳動裝置的檢查與試驗

1. 采用齒輪、蝸輪傳動的鍛鋼閥門，其傳動機構(gòu)應按下列要求進行檢查與清洗：

蝸桿和蝸輪應嚙合良好、工作輕便，無卡澀火過度磨損現(xiàn)象；

開式機構(gòu)的齒輪嚙合面、軸承等應清洗干凈，并加注潤滑油脂；

有閉式機構(gòu)的鍛鋼閥門應抽查 10% 且不少于一個，其機構(gòu)零件應齊全、內(nèi)部清潔無污物、傳動件無毛刺、各部間隙及嚙合面符合要求，如有問題，應對該批鍛鋼閥門的傳動機構(gòu)逐個檢查；

開蓋檢查如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)，將該批鍛鋼閥門的潤滑油予以更換。

2. 帶鏈輪機構(gòu)的鍛鋼閥門，鏈架與鏈輪的中心面應一致。按工作位置檢查鏈條的工作情況，鏈條運動應順暢不脫槽，鏈條不得有開環(huán)、脫焊、銹蝕或鏈輪與鏈條節(jié)距不符等缺陷

3. 氣壓、液壓傳動的鍛鋼閥門，應以空氣或水為介質(zhì)，按活塞的工作壓力進行開啟檢驗。必要時，應對鍛鋼閥門進行密封試驗。

4. 電動鍛鋼閥門的變速箱除按本規(guī)定第 1 條的規(guī)定進行清洗和檢查外，尚應復查聯(lián)軸器的同軸度，然后接通臨時電源，在全開或全閉的狀態(tài)下，檢查、調(diào)整鍛鋼閥門的限位裝置，反復試驗不少于三次，電動系統(tǒng)應動作可靠，指示準確。

5. 電磁鍛鋼閥門應接通臨時電源，進行開閉試驗，且不得少于三次。必要時應在鍛鋼閥門關(guān)閉狀態(tài)下，對其進行密封試驗。

6. 具有機械聯(lián)鎖裝置的鍛鋼閥門，應在安裝位置的模擬架上進行試驗和調(diào)整。兩鍛鋼閥門應啟閉動作協(xié)調(diào)、工作輕便、限位準確。